زمینه کاربرد جوشکاری تعمیری
اجزای ماشین آلات خاک برداری و تجهیزات استخراج معدن که بر اثر تماس با خاک یا دیگر محصولات استخراج شده از معدن ساییده می‌شوند را به وسیله پوشش دادن با لایه‌های مقاوم به سایش تعمیر می‌کنند. بر خلاف پوشش‌های مقاوم به خوردگی، همیشه لازم نیست که تمام قطعه کار، با لایه‌های مقاوم به سایش پوشش داده شود. این امر باعث صرفه جویی در زمان و مصرف کننده‌ها‌ی گران قیمت و همچنین صرفه جویی در هزینه برای استخدام کارگر می‌شود.
تعمیر نشت مخازن سردخانه
خوردگی در تمام اشکالش نقش اساسی در تخریب مخازن داشته و در نتیجه این تجهیزات نیاز به تعمیر و نگهداری دارند. مواد خطرناکی که در کاربردهای صنعتی در این مخازن مورد استفاده قرار می‌گیرند و وجود خطر آلودگی محیط زیست، منجر به استفاده بیشتر از آلیاژ‌های فلزی پیچیده برای ساخت آنها شده است. تعمیر و نگهداری این آلیاژ‌ها برای افزایش عمر آنها الزامی بوده و از لحاظ اقتصادی مقرون به صرفه است.
خوردگی بیولوژیک یکی از اشکال خوردگی است که با افزایش آلودگی به طور چشم‌گیری افزایش می‌یابد. خوردگی بیولوژیک، بخش‌های وسیعی از صنایع لوله سازی، صنایع سوخت فسیلی، سوخت‌های هسته‌ای، صنایع الکتریکی، غذایی، نفت و …را تحت تاثیر قرار داده است.
جوشکاری تعمیر مخازن تحت فشار
برج‌ها و مخازن تخت فشار که در صنایع نفتی مورد استفاده قرار می‌گیرند تحت تاثیر محیط‌های خورنده قرار دارند. در بعضی نواحی ممکن است خوردگی یا فرسایش، موجب از بین رفتن موضعی فلز مخزن شوند. اگر یک واحد صنعتی شامل دو برج رسوب گیر و هر یک دارای دو کمک گرم کن باشد، در اطراف نازل‌ها، جایی که کمک گرم کن، مایع را به مخزن تحت فشار باز می‌گرداند، نشانه‌هایی از تخریب رخ خواهد داد. از بین رفتن فلز در اطراف نازل‌ها باعث نشت از مخزن می‌شود. بنابراین مخزن تحت فشار حتماً باید تحت جوشکاری تعمیری قرار گیرد.
تعمیر ساییدگی آسیاب‌های زغال سنگ
ساییدگی در سطح آسیاب‌های خرد کننده زغال سنگ، مشکلی مشترک در صنایعی است که از پودر زغال سنگ به عنوان سوخت استفاده می‌کنند. آسیاب‌ها، تکه‌های زغال سنگ را از قطر حدود ۱۰۰ میلیمتر به تکه‌های با قطر ۲۵ میلیممتر یا کوچکتر تبدیل می‌کنند. سپس این قطعات به وسیله غلتک‌های خرد کننده به ذراتی به قطر تقریباً ۹ میلیمتر تبدیل می‌شود. یک پروانه، عمل خرد کردن را انجام می‌دهد. که تحت سایش زیاد قرار دارد. به همین دلیل بعد از مدتی نیاز به تعمیر و ایجاد ابعاد اولیه لازم است.
معمولاً تعمیر و بازسازی آسیاب‌های خرد کننده زغال سنگ طبق جدول زمانی نگه داری آنها انجام می‌شود. برای پر کردن مناطقی که به صورت غیر یکنواخت ساییده شده‌اند و باز گرداندن آنها به شکل و ابعاد اولیه و برای دستیابی به مقاومت به سایش، از آلیاژ‌های سخت کاری به روش الکترود دستی استفاده شد.
پیش گرم برای جوشکاری تعمیری
قطعات کوچک را می‌توان به وسیله شعله اکسی استیلن پیش گرم کرد. برای قطعات ریختگی بزرگتر هم می‌توان از مشعل‌های مایع یا گازی استفاده کرد، در هنگام استفاده از مشعل‌ها باید توجه کرد که حرارت دهی به طور یکنواخت و آهسته انجام شود. قرار دادن قطعه ریختگی در کوره آجری یا فولادی نیز روش مناسبی است. دیواره‌های کوره باید به اندازه کافی بلند باشند تا اجازه دهند که قطعه به وسیله ورق آهنی یا آزبست پوشانیده شود. قطعه باید کمی بالاتر قرار بگیرد تا بتوان حرارت را از زیر به آن اعمال کرد و نیز باید آن را به قدر کافی محکم کرد تا دچار خمیدگی یا اعوجاج نشود. اگر در هنگام جوشکاری لازم باشد که قطعه جابه جا شود، در هنگام ساخت کوره باید مقدمات این کار فراهم شود.
زغال چوب یکی از بهترین سوخت‌ها جهت پیش گرم است زیرا قطعه کار آهسته و یکنواخت گرم می‌شود. به طور‌ی که اطراف و زیر قطعه را باید با زغال پوشاند. کاربرد کک یا کوره‌های آهنگری برای عملیات پیش گرم مناسب نیست. زیرا حرارت در یک نقطه متمرکز شده و گوگردی که از سوختن کک تولید می‌شود، برای جوش زیان آور است. کک باید در جایی استفاده شود که دارای تهویه هوا باشد، زیرا دود ناشی از آن بسیار خطرناک است.
سرد کردن قطعات بعد از تعمیر
بعد از جوشکاری تعمیری، هم قطعه ریختگی و هم کوره باید به نحوی پوشش داده شود که هر دو به آرامی سرد شوند. قطعات کوچک را می‌توان درون جعبه قرار داد و روی آن را با آهک پوشاند تا از قرار گرفتن در معرض کوران باد محافظت شده و مطمئن بود که به آرامی سرد می‌شود.
